Оставить заявку

Насадки кислотоупорные керамические

Изделия кислотоупорные керамические (насадки цилиндрические – кольца Рашига) ГОСТ 17612-89

1.jpg

Предназначены для заполнения насадочных колонн и другой тепломассообменной аппаратуры, работающей при температуре от 273К (0°С) до 393К (120°С) для кислых сред, и от 273К(0°С) до 303К (30°С) для щелочных. Используются с целью перемешивания, перераспределения и увеличения поверхности контакта жидкой и газовой фаз.


Диаметр, мм Вес 1 шт., кг Плотность, кг/м3, рядами Плотность, кг/м3, насыпью Удельная поверхность, м2/ м3, рядами Удельная поверхность, м2/ м3, насыпью Свободный объем, м3/м3, рядами Свободный объем, м3/м3, насыпью
15 0,0042 1161 904 387 256 0,52 0,62
25 0,013 890 596 245 186 0,67 0,75
35 0,025 785 580 245 176 0,75 0,75
50 0,085 692 552 121 93 0,73 0,79
80 0,330 688 536 68 58 0,75 0,79
100 0,690 644 509 59 47 0,73 0,73
120 1,170 562 - 43 - 0,77 0,77
150 2,250 494 - 30 - 0,79 0,79


Седловидные насадки ИНТАЛОКС класса А, марки 1 ГОСТ 17612-89

2.jpg

Предназначены для заполнения насадочных колонн и другой тепломассообменной аппаратуры, работающей при температуре от 273К (0°С) до 393К (120°С) для кислых сред, и от 273К(0°С) до 303К (30°С) для щелочных. Используются с целью перемешивания, перераспределения и увеличения поверхности контакта жидкой и газовой фаз.


Диаметр, мм Плотность, кг/м3 Удельная поверхность, м2/м3 Свободный объем, м3/м3
37 582 133 0,77
50 550 106 0,81
75 520 76 0,81


Механические и физико-химические показатели:

Наименование показателя Значение
1. Водопоглощение. %, не более 0,05
2. Кислотостойкость, %, не менее 99,0
3. Щелочестойкость, %, не менее 55,0
4. Термическая стойкость, кол-во теплосмен не менее 8
5. Предел прочности при сжатии МПа (кгс/см2) не менее 150 (1500)

Изделия кислотоупорные керамические (кольца Паля)

3.jpg

Керамические кольца Паля являются более высокоэффективными, по сравнению с кольцами Рашига. Благодаря своей конструкции они обеспечивают высокую производительность.

Предназначены для заполнения насадочных колонн и другой тепломассообменной аппаратуры, работающей при температуре от 273К (0°С) до 393К (120°С) для кислых сред, и от 273К(0°С) до 303К (30°С) для щелочных. Используются с целью перемешивания, перераспределения и увеличения поверхности контакта жидкой и газовой фаз.


Размер Плотность, кг/м3 Шт/м3 Удельная поверхность, м2/м3 Свободный объем, %
25*25*3 600 50000 220 75
38*38*4 540 13400 150 78
50*50*5 555 6400 120 78
80*80*8 520 1500 75 80

Керамическое каскадное мини кольцо

4.jpg

Преимущества

Пониженное падение давления возникает благодаря тому, что наибольший диаметр кольца в основном расположен в направление потока пара/жидкости, что обеспечивает легкую проходимость. Данное условие значительно снижает падение давления.

Увеличенная мощность установки является прямым результатом снижения падения давления, обеспечиваемого кольцами, так как оно приводит к отдалению момента критического падения давления, при котором происходит затопление. Эффект обеспечивает дополнительные возможности для управления паром/жидкостью и, тем самым, увеличивает мощность установки.

Улучшенное сопротивление загрязнению является результатом прямого расположения колец (наибольшее отверстие в направлении потока), так как многие твердые частицы, попадающие в насадку легче удаляются через матрицу.

Улучшенная производительность обеспечивается предпочтительным размещением оборудования, которое предусматривает вертикальное расположение насадок, что также является преимуществом для массообмена. Высокая производительность зависит от площади доступной поверхности для намокания. Обратная сторона любой горизонтальной поверхности насадки или колонны защищается от стекания жидкостей и, таки образом, не полностью намокает. Такие поверхности частично или полностью не участвуют в процессе массообмена. Насадка значительно снижает данный эффект и, таким образом, обеспечивает большую производительность установки.

Размер Плотность, кг/м3 Шт/м3 Удельная поверхность, м2/м3 Свободный объем, %
25*20*3 624 74000 250 75
50*30*5 600 8980 150 78
76*45*8 580 2800 108 86